Super Precision vinkelkontaktkullager HCB7016-E-2RSD-T-P4S-UL

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av superprecisions vinkelkontaktkullager hcb7016-e-2rsd-t-p4s-ul i Kina. Eftersom vi har världsledande produktionsutrustning och stark tillverkningskapacitet, välkomnar vi dig varmt att köpa bulklager av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser från vår fabrik.

Super Precision vinkelkontaktkullager-S7016ACDGAHC/P4A

Exchange: HCB7016E-2RSD-P4S(FAG), H7016AC-2RZ-HQ1-P4S, 7016CSN24TRV1VDTP4(NSK), S7016CDGAHC/P4A (SKF)

Spindellagret är ett specialdesignat vinkelkontaktkullager bestående av en innerring, en yttre ring, en hållare, en uppsättning rullelement och valfritt fett och tätningar. Beroende på kundens användning och arbetsförhållanden kommer vi att tillhandahålla motsvarande delar material för att uppnå bästa prestanda hos lagret.

• EJ-KONTAKT FÖRSEGLAR BÅDA SIDOR
• BOLARNA ÄR Gjorda AV KISELNITRID (KERAMIKK) SOM TILLÅTER EN BETYDLIG HASTIGHETSÖKNING
• RINGAR ÄR GJORT AV HÖG KVALITET GCR15
• KONTAKTVINKLAR PÅ 15 grader OCH 25 grader MÖTER BETYDLIGT HÖGRE AXIALKRAFT OCH FÖRBÄTTRAD STYVHET
• FÖNSTERBÅR Gjord AV FÖRSTÄRKAD FENOL ELLER HÖG-PRESTANDAPLAST FÖR SPECIALAPPLIKATIONER
• HÖGA-SMÖRJMEDEL SÄKER HÖGA HASTIGHETER OCH LÅNG LIVSTID

Vilket material vill du ha?

GCr15: Standardstål med högt-kol krom, används ofta för konventionella last- och hastighetstillämpningar

OVAKO: Högklassigt svenskt lagerstål med ultra-lågt innehåll av föroreningar, idealiskt för lager med hög-precision och låg-brus

X30: Högt-krom rostfritt stål, utmärkt korrosionsbeständighet för tuffa och fuktkänsliga-miljöer

9Cr18Mo: Martensitiskt rostfritt lagerstål med molybdentillsats, kombinerar korrosionsbeständighet och hög hårdhet

• Hybridlagerkonstruktion: GCr15 stål inre och yttre ringar matchade med kiselnitrid (Si₃N₄) keramiska kulor
• Lätta keramiska rullelement skär centrifugalkraften kraftigt vid ultra-höga varv per minut
• Lägre friktion minimerar värmeuppbyggnad och bibehåller stabil precision under långa-timmars nonstop bearbetning
• Extra-hård keramisk yta ökar slitstyrkan och förlänger lagrets livslängd
• Ultra-låg termisk expansion håller stabil förspänning utan precisionsförskjutning under kontinuerlig körning med hög-hastighet
• Elektriskt isolerande keramiska kulor blockerar herrelösa axelströmmar för att eliminera elektriska erosionsskador
• Högre DN-värde anpassar lagret till alla typer av höghastighets CNC-spindlar-
• Motstå fukt, svag syravätska och nedbrytning av smörjmedel för tuffa arbetsförhållanden

HCB7016E-2RSD-T-P4S-UL ultra-precisionsvinkelkontaktkullager är speciellt utvecklade för att stödja spindelsystem med hög-hastighet och hög precision.

1. PCB-bearbetning hög-höghastighetsutrustning Hög-borrnings- och routingspindlar avsedda för tillverkning av kretskort.

2. Precisionstestning och optiska laboratorieapparater Höghastighetsroterande testjiggar och precisionsspindlar för optiska detektionsinstrument.

3. Olika hög-industriell roterande utrustning Hög-dentala handstyckesenheter, turbomekaniska delar, precisionsroterande komponenter för flygindustrin och höghastighetsmotorspindlar.

4. Maskiner för kärnprecisionsbearbetning CNC-bearbetningscenter, hög-fräsutrustning, interna och externa slipmaskiner och höghastighetsgraveringsenheter.

5. Automatiserade höghastighetsroterande produktionslinjer-

∗ 30 årav dedikerad utveckling

HXB grundades 1995, med nästan30 årav dedikerad utveckling är HXB nu i drift6dotterbolag.

 

∗ 2 hög-R&D-center

∗ 2 moderna tillverkningsfabriker- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. och Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Stöds av avanceraddigitala MES- och SPC-ledningssystem

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 och ISO14001certifieringar

∗ Hög-utrustning och hög-kvalitetsmaterial

HXB Bearing (tidigare: Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd) ligger i den östra förorten Hangzhou.

HXB, som grundades i maj 1995, har standardiserat sin ledning med moderna företagssystem, godkänt certifieringen av Is09001: 2000 Quality Management System och ISO/TSI6949: 2002 Quality Management System, med en grupp praktiska och innovativa ledningsteam inom produktdesign, utveckling, strukturanalys, prestandadetektering, kvalitetskontroll, kvalitetskontroll, kvalitetskontroll, Kina, etc. Industry Association (CBIA), med olika index som når avancerad nivå i Kina.

HXB tillverkar huvudsakligen över 200 typer av lager, såsom hög-precisions vinkelkontaktkullager, djupa spårkula motorlager, auto-navlager, speciallager för textilmaskiner, och hög-huvudaxellager för träbearbetningsmaskiner, som kännetecknas av lång precision och lång livslängd, med låg livslängd och lång livslängd. hög-precisionssvarv, CNC-bearbetningscenter, motor i Y-serien, bil, motorcykel, elverktyg, hushållsapparater,

vattenpump, generator, textilmaskiner och ingenjörsmaskiner etc.

HXB har betonat teknisk innovation, kontinuerligt introducerat vetenskapliga talanger, samarbetat med experter och vetenskapliga forskningsinstitut inom lagerindustrin i Kina, etablerat teknikutvecklingssystem med Hangzhou Technology Center som kärna, ständigt utvecklade produkter med högt mervärde och högt tekniskt innehåll, implementerat tekniskt innovationsprojekt och allmänt tillämpad datorintegrerad tillverkning i nya tillverkningssystem (CIMS, företagsutveckling och hantering av nya, marknadsföring,) avsevärt förbättra företagens konkurrenskraft.

HXB är övertygad om att endast lager av-hög kvalitet kan göra det möjligt för maskinen och produkterna att få sin prestanda till fullo. Med vår permanenta princip om "Garantera kvalitet och teknik och tillhandahålla nitisk och perfekt service", är vi alltid specialiserade på tillverkning av överlägsen kvalitetslager med avancerad utrustning, strikt kvalitetskontroll och systematisk hantering.

Hybrid keramiska spindellager använder stål inre/yttre ringar matchade med kiselnitrid (Si₃N₄) keramiska kulor. De blir ett obligatoriskt val för spindlar under extrema arbetsförhållanden, kategoriserade efter hastighetskrav, precisionsstandard, krav på termisk stabilitet, anti-elektrisk korrosionsbehov, livslängdsmål och speciella industriella scenarier enligt nedan:

1. Ultra-höga-spindlar med varv per minut över 15 000

Spindlar som löper kontinuerligt över 15 000 RPM, speciellt 20 000–100 000 RPM, måste använda keramiska hybridlager. Kiselnitridkulor är 60 % lättare än stålkulor, vilket drastiskt minskar centrifugalkraften som pressar kulor mot yttre löpbanor. Standard alla-stållager genererar massiv friktionsvärme vid höga varvtal, vilket orsakar fettförkolning, burdeformation och snabba haverier. Hybridkeramiska konstruktioner lyfter den högsta tillåtna hastigheten med 30 %–60 % samtidigt som den sänker intern friktionsvärme med 35 %–60 %. Typisk utrustning: PCB-höghastighetsfrässpindlar-, tandfrässpindlar, små ultra-höghastighetsslipspindlar-, graveringsspindlar för träbearbetning med hög-hastighet.

2. Ultra-precisionsspindlar som kräver mikron/nano-bearbetningsnoggrannhet

High-spindlar för precisionsbearbetning med strikt toleranskontroll (±2 μm eller tätare) förlitar sig på keramiska hybridlager för stabil geometrisk noggrannhet. Keramiska kulor har en mycket lägre värmeutvidgningskoefficient (endast 1/3 av lagerstål). Under lång kontinuerlig skärning expanderar de knappt med temperaturhöjningar, bibehåller förinställd lagerförspänning och eliminerar termiska rinnande slingor av "värmegenerering → kulexpansion → spelförlust → extra friktion". Spindelloppet förblir konsekvent utan dimensionell drift av färdiga arbetsstycken. Typisk utrustning: 5-axliga CNC-frässpindlar, ytslipspindlar med ultraprecision, slipspindlar för optiska linser, bearbetningsspindlar för halvledarskivor.

3. Spindlar känsliga för värmeuppbyggnad och begränsad kylstruktur

Spindlar med kompakta höljen, svaga vätske-/fettkylsystem eller långvarig drift utan-stopp står inför allvarliga termiska deformationsrisker. Hybridkeramiska lager minskar värmeutvecklingen vid källan; deras låga värmeledningsförmåga saktar också ner värmeöverföringen till spindelaxlar och hus. Jämfört med stållager undviker de termisk expansion-inducerad skrammel, ytfinishdefekter och verktygsslitageacceleration. Typisk utrustning: Inbyggd-motoriserade elektro-spindlar, miniatyrspindlar för hög-labb, kompakta formgraveringsspindlar.

4. VFD-drivna motorspindlar som lider av axelström och elektrisk erosion

Spindlar utrustade med motorer med variabel frekvensdrift (VFD) producerar parasitisk axelspänning och lagerström, vilket utlöser EDM-elektrisk gropbildning på stålkulytor. Icke-ledande keramiska kulor av kiselnitrid skär av elektriska slingor helt, vilket förhindrar elektriska korrosionsskador på rullande kontaktytor. Detta fördubblar eller tredubblar spindellagrets livslängd under drift med variabel-frekvens. Typisk utrustning: Alla växelriktar-styrda CNC-elektro-spindlar, motortestspindlar för nya energifordon, automatiserad produktionslinje med hög-slipspindlar.

5. Spindlar kräver lång livslängd och låg underhållsfrekvens

För automatiserad massproduktion-med kostsam stilleståndstid och svårt demonteringsunderhåll är hybridkeramiska lager viktiga. Hårdare Si₃N₄ keramiska kulor (HRC78–80 vs HRC60–65 stål) ger överlägsen slitstyrka, och den låga metall-till-keramisk affinitet undviker kallsvetsning mellan rullande kontaktytor. Deras livslängd når 3–6 gånger så lång som vanliga stålspindellager vid identisk belastning och hastighet. Typisk utrustning: massproduktionsspindlar för-bearbetning av fordonsdelar, kontinuerliga-borrspindlar för tryckta kretskort, frässpindlar för flygkomponenter.

6. Spindlar arbetar under marginell eller otillräcklig smörjning

Vissa kompakta miniatyrspindlar använder fettsmörjning med begränsad-mängd utan centraliserade oljeförsörjningssystem. Hybridkeramiska kulor har små själv-smörjande egenskaper och mycket lägre friktionskoefficienter. De kan köras stabilt under lång tid utan fullständig separation av oljefilmen, vilket undviker omedelbara risker för att fastna i alla-stållager under dålig smörjning. Typisk utrustning: Mini-medicinska tandspindlar, bärbara höghastighetsspindlar-, små roterande laboratoriespindlar med precision.

7. Speciell industrispindelutrustning med hög-efterfrågan (sammanfattning av tillämpningen)

Flyg- och medicinska spindlar: Mikro-frässpindlar för medicinska implantat av titanlegering, efterbehandlingsspindlar för flygturbindelar; lätta keramiska kulor minskar spindelrotationströgheten för snabbare acceleration/retardation.

Halvledare och optiska spindlar: Waferpolerande spindlar, precisionslinsskärspindlar; ultra-stabil rotation säkerställer noll repor på ömtåliga elektroniska och optiska arbetsstycken.

Precisionsslipspindlar: Cylindrisk slipning, invändig slipning och verktygsslipspindlar; Låg vibration förbättrar arbetsstyckets ytråhet och förlänger diamantslipverktygets livslängd.

Hög-fräsnings- och borrspindlar: PCB, graveringsspindlar av aluminiumlegering; upprätthålla stabilt ultra-högt varv per minut för effektiv tunn-plåtbearbetning utan spindelvibrationer.